装配式综合管廊模具，本质是用钢筋混凝土预制而成的箱型构件，对应的施工工艺能实现快速搭建，核心特点就是在工厂提前做好预制件，运到工地后直接组装。这种模具特别适合工期紧张的工程项目。
咱们对比一下普通综合管廊模具就清楚了：普通模具施工时，得在工地现场绑扎钢筋、搭建模板、浇筑混凝土，一步步来，工期自然很长。而装配式模具因为提前在工厂做好了构件，现场只需要组装，能大幅缩短施工时间。
如果是用来过水的装配式综合管廊模具，还有个防水小设计——在每段构件的接口处会装橡胶止水带。等两段构件对接好后，橡胶止水带会被挤紧，这样就能有效防止接口处漏水了。
一、预制综合管廊模具
（1）施工工艺要求
模具主体要用大型钢材制作，而且必须保证每一面都是一整块完整的钢板，侧面不能有任何接缝，接缝只能留在模具的拐角位置。这样能保证模具的整体性和稳定性，浇筑出来的构件质量更好。
固定模具用的拉筋，采用的是精轧螺纹钢筋，只装在模具的拐角处，不用穿过构件本身来对拉固定。这就省去了以前那种对拉螺栓留下的孔洞，既能保证构件结构牢固，又能让构件表面平整光滑，外观更美观。
（3）安装预留要求
安装模具时，要提前预留好构件连接用的螺栓孔位置，尤其是构件凹凸接口处的螺栓孔，必须精准定位，不能出错。另外，还要预埋4个吊装孔，每个吊装孔里都要提前埋好42毫米规格的钢管，后续吊装和翻转构件时，会穿入40毫米的钢棒来受力。至于这4个吊装孔具体留在哪，是经过专业计算确定的，确保吊装安全、受力均匀。
二、预制综合管廊模具底座
预制综合管廊构件时，有两种摆放方式可选，分别是立式预制和卧式预制，两者各有优缺点，咱们逐一说明：
立式预制的好处是，能更好地控制构件的外观质量，浇筑出来的构件表面平整、瑕疵少；缺点是构件预制好后，安装时需要把它翻转90度才能对接，多了一道工序。
卧式预制的优势正好相反，构件预制完成后不用翻转，直接就能运到现场安装，省了翻转的麻烦；但缺点也很明显，构件外观质量不容易控制，尤其是顶面的平整度和美观度，很容易出现问题。
综合考虑外观质量和施工便捷性后，最终决定采用立式预制的方式。
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