综合管廊模具​施工工艺流程

综合管廊模具施工工艺流程

综合管廊模具指的是洞身通过钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，综合管廊模具通过一个或者多个矩形或者正方形的断面结构所构成，主要是通过钢筋混凝土制作而成，钢筋混凝土材料的应用比较广泛。当桥梁跨径较小的情况下，通过综合管廊模具施工效果比较明显，对于管涵而言钢筋混凝土箱涵属于一个比较好的替代品。在市政工程综合管廊模具施工过程中，主要施工流程包含了施工准备、施工测量、基础开挖、临时性排水、基础部分的淤泥清理和换填处理、基础混凝土的浇筑施工、综合管廊模具底板钢筋材料绑扎、模板安装，混凝土浇筑、侧墙施工、顶板部位施工、施工模板拆除。

一、综合管廊模具施工技术要点

1.综合管廊模具-钢筋安装施工

在钢筋安装施工过程中主要分两次进行安装，先绑扎底板和侧墙，待混凝土强度达到70%以上，再绑扎侧模板和顶板的钢筋。钢筋的绑扎工作必须严格按照工程施工技术规范要求，并注意钢筋施工位置和防护层厚度，保证钢筋安装施工符合工程的施工要求。

2.综合管廊模具-混凝土浇筑施工

在混凝土浇筑施工之前需要将综合管廊模具模板内部的杂物和积水进行彻底清理。在混凝土浇筑工作中需要有效控制混凝土的自由清落高度，当高度超过2m以上时，则需要设置出溜槽结构，同时采取分层浇筑的方法，控制分层浇筑厚度，同时采取插入式振动器，对混凝土材料进行逐层振捣和密实。混凝土密实的标志是混凝土停止出现下沉现象，并且不再冒出气泡，混凝土浇筑施工需要保证连续进行，有效提高混凝土浇筑施工的整体质量和效果，保证混凝土浇筑符合工程的施工要求。