整套综合管廊模具包含底模、侧模、端模、内模四大部件，各模板的拼接开合结构，直接决定模具成型精度与整体稳固程度。目前行业内管廊模具主流分为翻转式、平移式两种开合结构，合理选用开合形式，既能提升模具生产周转效率，也能降低现场工人操作负担。
两种模板开合结构对比
侧模、端模和底模的连接开合分为铰链翻转式、滚轮平移式两类，两种结构各有优劣：
铰链翻转式
依靠固定在底模上的铰链完成合模、拆模，铰链分为直角、斜角两种样式。
优势：侧模、端模依靠自身重量压紧成型腔体，模具整体稳定性强；
缺点：模板贴合缝隙容易落入混凝土残渣，清理费时费力。同时管廊端面预留防水止水槽，模具配套凹凸密封槽会和构件形成咬合结构，脱模操作稍有不当，极易造成管廊边角破损掉角。
滚轮平移式
端模、侧模依靠底部滚轮前后滑动，完成装模与拆模，分为平靠、嵌入两种结构。
优势：模具缝隙不易积存灰渣，日常清理简单，成型尺寸精度和整体稳定性更容易把控；
缺点：滚轮长期反复滑动会产生磨损，使用久了会轻微影响模具竖向尺寸精度。
结合预制生产工况、成品保护、日常维护等多方面综合考量，我厂综合管廊模具最终选用平移式开合结构。
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