预制综合管廊模具构件的钢筋骨架要先制备模板，再批量化加工的方式。综合管廊模具在生产过程中需要精心设计制作模具，并进行大规模的批量加工。钢筋骨架的胎模是按照综合管廊模具的设计图纸提供的尺寸进行焊接拼装完成的，这就对综合管廊模具的设计图纸的精准解读和模具制作工艺提出了较高的标准要求。骨架半成品的加工需要在胎模中进行，采取CO2作为保护气体开展焊接操作，这样可以保证加工过程中的焊接质量和连接牢固度。
在混凝土施工过程中，应当采取一边浇筑、一边振捣的方式，以确保混凝土能够连续一次成型。控制浇筑厚度和补料速度非常关键，每层厚度应保持在30cm以下，而且要协调补料以及振捣速度，直至混凝土中不存在气泡、泛浆问题。在浇筑完毕后，必须依照要求实行收浆，并使用土工布或薄膜覆盖，并进行洒水养护，直至混凝土达到2.5MPa的强度后方可拆模。对于冬季施工作业条件，需采用“保温栅”和“整汽器”等设备进行保温养护，并由专职人员记录管理栅内温度。
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