综合管廊模具构件现场施工，每一步都有讲究，咱们简单直白地说下整套工序：
第一步是基础开挖和处理。用机械挖土、人工配合修整。开挖之前先把排水设施布置好，按照变形缝的位置跳槽开挖，如果土质不稳，还要做好临时支护。挖好之后，基底要整平、夯实，并且检测承载力。承载力不够的话，就得换填材料重新处理。
第二步绑扎底板和侧墙钢筋。先在垫层上面放线，标出钢筋摆放位置和支模边线，再绑扎底板、侧墙钢筋。绑侧墙钢筋的时候，外侧搭钢管临时支架，防止钢筋骨架歪掉变形。
第三步搭设内支撑、安装内模。内支撑用50钢管搭设，横向、纵向间距不超过1米，竖向间距不大于1.2米。横向钢管在横竖带节点位置用管卡和内模连牢，内外模的横竖带都用双钢管。内模选用大块平板模板，板面平整，不能有错台，模板拼缝位置贴上密封条，防止漏浆。
第四步绑扎顶板钢筋、安装外模。顶板钢筋严格按照图纸和规范绑扎，支撑箍筋适当点焊，避免上层钢筋网变形。外模采用钢模板拼装，用φ16对拉拉杆固定，再搭配圆木或者钢管辅助顶撑加固。
第五步浇筑混凝土。利用吊车配上料漏斗送料入模，混凝土振捣用插入式振捣棒，保证振捣密实。
第六步处理沉降变形缝。管廊每隔10米设置一道沉降缝，基础也要同步设置，缝宽20毫米。缝里面放沥青木板，有防水要求的还要加装橡胶止水带。为了保证止水带摆正、缝隙顺直，堵头模板分成两块夹住止水带，再和内外模板用螺杆固定住。
第七步台背和箱顶回填土。混凝土强度达到设计强度70%以后才能回填。回填要在管廊两边同时、水平分层对称填土，分层夯实。机械填土的时候要注意，箱顶覆土厚度超过1米，机械才能从上面走；振动压路机碾压时，不能开振动模式，避免把管廊结构震坏。
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