在当下的工程建设中,卧式综合管廊模具浇筑质量把控至关重要,施工团队通过一系列严格措施确保工程质量。
混凝土开仓浇筑前,严格检测混凝土坍落度与含气量,只有符合设计或相关要求,方可进行后续操作。达标后,制作两组试块,一组同条件养护,一组标准养护。待满足相应条件后,开展抗压试验,检测混凝土强度是否契合设计要求。若有抗冻抗渗需求,同样进行对应试验。
在底板和顶板浇筑环节,高度重视标高与厚度控制。收面工序精细操作,分两次进行,保障混凝土表面光滑且耐用。首次收面在振捣结束后,利用铝合金杆刮平,借助标高控制点挂线确保表面平整;二次收面于混凝土初凝时,使用磨光机二次抹压,进一步提升平整度。
箱涵立墙浇筑与顶板同步为宜。浇筑前,先对立墙和底板施工缝处的浮浆及不密实混凝土凿除,并进行凿毛处理,凿毛率超 90%。完成后,采用鼓风机或高压水枪清理杂物。墙体浇筑前,在新老混凝土接茬处均匀浇筑 50mm 厚与墙体混凝土成分相同、标号一致的水泥砂浆或同配比去石子混凝土。考虑到通水箱涵墙体较高,立墙混凝土分层分段连续浇筑,每层厚度控制在 300mm 以内,现场特制分层尺杆辅助控制。同时,浇筑中严格将混凝土自由倾落高度控制在 2m 以内,避免离析现象。
通过这些严谨的质量控制举措,为卧式综合管廊的整体质量筑牢基础,推动工程顺利进展。