济南新旧动能转换先行区基础设施建设工程中的部分明挖施工段，主体结构采用装配式预制综合管廊模具形式。通过高标准的预制综合管廊模具，能实现高精度、高质量的预制综合管廊模具构件的大批量生产。实践证明，使用大尺寸、高标准的预制综合管廊模具，能够在传统的市政行业施工中有效缩短施工工期，提高综合管廊模具产品质量，降低对环境的影响。
随着社会技术的发展和运作方式的革新，集成、模块、高效的新型建筑形式逐渐成为建筑业、市政业等传统钢筋混凝土结构相关行业的发展方向。现阶段，国内建筑业在装配式预制综合管廊模具构件在设计口径标准、高精度综合管廊模具生产、标准化工厂运作、生产线自动化程度、机械化运输及装配等各个环节都已经相对成熟。但是，在市政行业，除了地铁盾构管片、预制排水管道等项目外，大型高精度预制构件的使用仍然不够普及，在大部分情况下只用来作为复杂或者特殊施工条件下的特殊形制尺寸的顶管构件。
高质量、高标准的预制综合管廊模具及标准化的工厂生产流程，可以提供大批量的、质量稳定的、生产流程可追溯的、尺寸规格标准的预制品构件，减少现场施工时间，缩短开挖面暴露周期，降低周转材料消耗，减少人力及资源浪费。现阶段已经有行业领先者开始进行此类项目的研究与实践。
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