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电力综合管廊模具​试顶和涵身起动

时间:2024-06-05 来源:本站 点击:5次

电力综合管廊模具试顶和涵身起动

顶进试验的目的是继续检查顶进设备是否能正常工作,顶进力是否均匀,底板、后桩及电力综合管廊模具的涵身是否异常,并将电力综合管廊模具的涵身与工作坑底板分开。顶进试验时,油泵每升一次压力后逐渐稳定10 min,检查设备、滑板及后背梁等是否有裂缝。

电力综合管廊模具顶进

顶进过程为:当前方弯角处开挖完成一个顶进行程后,启动高压油泵,使千斤顶产生顶力,然后借助后桩反力,通过传力设备推动涵身向前移动。涵身向前移动后,恢复千斤顶,然后在空档位置加装传动柱,等待下一次开镐。这个循环不断往复,直到涵身就位。顶进时注意以下几点。

(1)电力综合管廊模具涵身启动后,开始为空顶,不切土,但此时要控制好涵身顶进的方向,切忌大意,以免产生较大的偏差,难于校正。

(2)电力综合管廊模具涵身沿正确的方向埋设后,在涵身埋设入土1/2长度之前,是顶管定型阶段,此时要严格控制中线偏移和水平高差,勤于观测并及时调整。

(3)当电力综合管廊模具的涵身埋设入土超过长度的1/2后,孔道已基本形成,除继续掌握水平外,偏差校正摆动要保持很小。注意防止涵身“扎头”,涵身底板需要用土顶起。

(4)为减少传立柱自由长度和增加稳定性,每隔3 m在锚梁处设置压梁,压梁采用工字钢,并与预埋在底板中的扣件连接。

(5)为保证现有线路的安全,涵身顶进时应采用少挖多顶的方法,每次挖进长度应控制在30~40 cm。

(6)顶进时,应经常观察并记录顶进中心线、标高、油表读数、顶进次数、顶进力、顶进时间和顶进距离,以便分析,为下次掘进顶进时采取纠正措施提供依据。


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